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中国有色金属报:【国企改革三年行动】抚顺铝业:在深化改革中涅槃重生

来源: 中国有色金属报时间: 2022-06-24

深化改革就是要敢于啃“硬骨头”、勇于蹚“深水区”。有着74年历史的抚顺铝业是新中国第一家电解铝企业,曾有着光辉历史,也在市场冲击下出现严重亏损,濒临关停。面对生存危机,抚顺铝业清醒地认识到唯有改革才有出路。近年来,在中铝集团党组和中铝股份党委领导下,抚顺铝业明确战略定位,盯住关键环节,坚定打造中铝高品质阳极生产基地目标,围绕市场化经营机制全面发力,产品质量、经营效益、劳动生产率大幅提升,重新焕发了勃勃生机。


2021年,抚顺铝业新炭素系统完全成本大幅下降,实现了近10年来第一次全口径盈利,被中铝股份确立为炭素标杆企业。2022年上半年实现整体盈利,同比增利122%。

市场化思维  优化机制添活力 


下大力气解决历史遗留问题。完成了抚顺钛业破产资产处置,制定低效无效资产处置方案,加强招商信息宣传,出租闲置厂房、场地,实现了瘦身健体,减重增质,轻装上阵。

同时,压缩管理层级,撤销二级分厂,精简机关部门,炭素工序细分为3个单元。按照“市场化选聘、契约化管理、差异化薪酬、市场化退出”原则,经理层推行任期制和契约化管理;中层管理人员双向选择、岗位竞聘,2021年以来解聘不胜任人员6名,提拔使用3名优秀年轻干部。全员缴纳风险抵押金,探索和完善再生铝贸易、增碳剂新产品的模拟市场化承包经营改革。清理长协外包业务,大幅压缩辅助岗位人员,形成了“能者上、庸者下、劣者汰”用工机制,有效激发了企业内生动力和干部员工积极性。


锻造高品质 打造行业新标杆

强化全流程质量管控手段,重点突出过程管理的精细化操作与检验,建立原料指标供需管三方共检、工艺技术指标跟踪抽检、质量指标工序间互检等管控机制,稳定终端产品质量;建立质量追溯分析机制,分析质量波动原因,及时调整措施;针对不同岗位工艺特点,细化工艺管控规范,实现24h工艺参数实时管控。2021年,生阳极产品外观合格率提高至99.53%。

积极开发试制铝合金标准样品和高端合金产品,抢占国内市场,成功试制ADC12压铸铝合金光谱分析用标准样品,完成360Z.6和413Z.1光谱分析用铝合金标准样品研制与认证,增加AlTi15、AlTi10、AlCu40、AlFe10等合金产品。2022年,抚顺铝业与华为公司签订了铝合金标准样品合同。


巩固好优势 构筑成本竞争力


依托区位优势及优质石油焦资源优势,以战略性获取为目标,打造同业营销联盟,研判价格走势,实行峰谷运作。按照资源配置方向调控库存,降低经营成本。在原料采购环节,细化石油焦混配组合方案,加强石油焦发货现场监装监运,加大对水分、粉焦量、计量、装卸、抽检等风险环节监管,保证原料采购品质,构筑起阳极产品完全成本的相对竞争优势。


差异化营销  赢得客户占先机

推动营销体制和服务跟踪体系市场化改革,更好地把握市场脉搏,满足客户差异化需求。在产品销售环节,制定“一企一策”差异化销售策略和售后服务,定期到电解铝企业了解客户需求,强化与客户无缝衔接,分享客户体验,及时反馈客户诉求。派专人长驻客户所在地,抓住“两头”,管控“中间”,以及时、专业的服务赢得客户广泛赞誉。

目前,抚顺铝业再生铝产业在市场、经验、技术、货源、客户均处于中铝集团领先水平,更成为企业的盈利点、业绩增长点。企业活力和内生动力持续增强,核心竞争力明显增强。任重道远,未来在脱困发展的攻坚路上,抚顺铝业将以更强的责任与担当,努力在深化改革中破局开路、奋勇前行,取得更大成绩。


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